Meubelproductielijn

Uw toonaangevende leverancier van meubelproductielijn

Songyu Lianchuang Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd. is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in houtbewerkingsnijmachines en niet-standaard aangepaste apparatuur. Onze productielijn van meubels is verdeeld in de productielijnoplossing van paneelmeubels en de productielijn met massief houten meubels. Deze lijnen kunnen worden afgestemd op verschillende soorten meubels, van badkamer en keuken tot kantoor- en thuismeubilair, en kunnen worden ontworpen voor massaproductie of op maat gemaakte productie.

Waarom kiezen voor ons?

Brede markt

Onze producten worden niet alleen landelijk verkocht, maar worden ook geëxporteerd naar overzeese markten, waaronder de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Duitsland, Zwitserland, Rusland, India, Zuidoost -Azië en het Midden -Oosten.

Geavanceerde apparatuur

Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur om een verscheidenheid aan CNC-apparatuur te produceren om te voldoen aan de behoeften van zeer nauwkeurige en zeer efficiënte productie.

Accepteer ODM/OEM -service

Het bedrijf beschikt over een uitgebreide verwerkingslijn van de plaatmetaal: van plaatmetaal snijden en buigen tot schilderen, we kunnen voldoen aan verschillende aangepaste vereisten.

Kwaliteit gegarandeerd

Het bedrijf heeft in totaal 9 patenten, is door het ministerie van Handel opgenomen als een kredietdemonstratie -eenheid en heeft import- en exportrechten en heeft CE -certificering verkregen.

Soorten meubelproductielijn

Paneelmeubilair productielijnoplossing

De One To Two Intelligent Boorstation -eenheid is een zeer geautomatiseerde CNC -snijoplossing. De snijeenheid bestaat uit een automatische etiketteringsmachine, een door type boorcentrum en twee CNC -snijcentra. Sterk verbeterde productie -efficiëntie en geredde arbeid.

Productielijn voor vaste houten meubels

De vier-process snijmachine met Saw Blade is een economisch CNC-apparaat met vier hoofdspillen en een groot zaagblad. Het biedt functies zoals snijden, boren, groeven en graveren, waardoor meerdere verwerkingstaken op één platform kunnen worden voltooid.

Specificaties van meubelproductielijn

Model	Zijgatmachine
X-as werkgebied	2800 mm
Y-as werkruimte	60-100 mm
Bedstructuur	Dikke muren vierkante buislassen
Maximale bedrijfssnelheid	3000 mm/min
Herpositioneringsnauwkeurigheid	± 0. 05 mm
Opdrachten graveren	G-code
Werkspanning	380V/50Hz
Spindelsnelheid	6000-18000rpm/min
Bladfixatiemethode	Cilinderfixatie
Drive -systeem	X-as met 1,5 m spiraalvormige versnellingsaandrijving, y-as met cilinder
Rails	Hoge precisie 25 vierkante rails
Werkmodus	Zelf-geleverde servomotor X750W, Y-AXIS 400W
Vermindering	Vermindering
Drive -systeem	Zelf-geleverde servo
Besturingssysteem	Zelf ontwikkeld controlesysteem
Hoofdas	2.2 kW luchtgekoelde spil
Doorvragen	Banner USA -sonde
Tafelstructuur	Single Layer polyester tabel
Positioneringsfunctie	Standaard positioneringsapparaat
Accessoires	Sleutels, snijgereedschap, collets, etc.
Kabelweerstand	Hoogflex anti-interferentiekabel
Controlekast	Anti-inmenging controlekast
Smering	Handmatig smeersysteem

Voordelen van het gebruik van de productielijn van de meubels

Verhoogde productie -efficiëntie en output

Een van de grootste voordelen van een geautomatiseerde productielijn is de aanzienlijke boost in de productie -efficiëntie. Geautomatiseerde systemen kunnen continu werken zonder vermoeidheid, waardoor knelpunten van de productie worden verminderd en de doorvoer verhogen.

Consistente productkwaliteit en verminderd afval

Handmatige processen zijn vatbaar voor menselijke fouten en inconsistenties, wat leidt tot productdefecten en materiaalafval. Een geautomatiseerde productielijn zorgt voor precisie en herhaalbaarheid en levert consistent hoogwaardige producten.

Lagere arbeidskosten en personeelsoptimalisatie

Met herhaalde taken van automatisering kunnen fabrikanten de afhankelijkheid van handarbeid verminderen, waardoor de operationele kosten worden verlagen. Dit stelt bedrijven in staat om geschoolde werknemers opnieuw in te zetten voor taken met een hogere waarde, zoals systeemmonitoring, procesoptimalisatie en onderhoud.

Verbeterde veiligheid en naleving op de werkplek

Productieomgevingen omvatten vaak gevaarlijke omstandigheden, zoals zwaar tillen, blootstelling aan chemicaliën en high-speed machines. Een geautomatiseerde productielijn minimaliseert letsel op de werkplek door handmatige bewerkingen te vervangen door geautomatiseerde processen.

Schaalbaarheid en toekomstbestendigheid voor groei

Naarmate bedrijven uitbreiden, nemen de productie van de productie toe. Met een modulaire en schaalbare geautomatiseerde productielijn kunnen fabrikanten zich snel aanpassen aan marktwijzigingen.

Veiligheidstips voor het exploiteren van de productielijn van de meubels

Plan audits met regelmatige intervallen, zoals kwartaal of tweejaarlijks.

Bekijk assemblagelijnmachines, gereedschap en werkstations voor mogelijke gevaren.

Beoordeel de therapietrouw van werknemers voor veiligheidsprotocollen en correct gebruik van persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM).

Bevindingen van documenten en implementeer corrigerende acties onmiddellijk.

Proces van meubelproductielijn

Snij
Na ontvangst van de productiebevel moet de ontwerpafdeling eerst de tekeningen ontwerpen volgens de vereisten van de bestelling. Volgens de producttekening knipte de elektronische zaag en de schuiftafel de vereiste maat en specificatie van de plaat uit.

Onder druk zetten
Volgens de vereisten van de tekeningen worden de gewone boards geplakt met witte latex in boards van de vereiste specificaties, wat handig is voor het vormen of opnieuw verwerken. Het lijmen van de planken zou stevig moeten zijn zonder zich te ontdekken. Bij het toevoegen van boards moeten ze worden afgestemd op de aangrenzende zijden van het frame. En de positieafwijking van de bovenste en onderste planken is minder dan 1,5 cm. Het oppervlak van het onderdeel moet schoon en plat zijn. Duidelijke buigende vervorming, krassen en overtollige lijmtoepassing zijn niet toegestaan.

Edge Banding
Na ontvangst van het voltooide bord plakt de automatische randbandmachine alle randen met randbanden met bijbehorende kleuren en specificaties. De gesloten rand is bevorderlijker voor de daaropvolgende verwerking en voorkomt ook dat de rand barst.

Oefening
Boren is het meest kritieke proces van de productielijn van het paneelmeubilair. Alle verspreide planken worden geassembleerd in meubels door een rij gaten en een combinatie van accessoires. De rij gaten is om gaten op het bord te boren om de accessoires aan te sluiten. Het principe is een drie-in-één assemblage.

Gravure
Schakel verschillende vormen uit volgens de vereisten van de tekeningen, zoals bogen, lijnen, enz., Om prachtige effecten te bereiken.

Afsnijden
Als er onvolkomenheden zijn in de rand die het bord en de machine afsnijden na randafdichting. Daarom zijn handmatig herstel en polijsten vereist om ervoor te zorgen dat elke rand soepel is.
De kleur van de gepolijste rand kan de hoofdkleur niet bereiken, dus moet deze worden geverfd. En als er schade is tijdens het productieproces, moet dit worden gerepareerd.

Vooraf geïnstalleerd
Timmerwerk pre-assemblage is de laatste schakel van een productielijn van een paneelmeubilair. Na het bovenstaande proces te hebben doorgemaakt, assembleren de werknemers de producten volgens de vereisten van de tekeningen. En het is noodzakelijk om te controleren of de grootte, gatpositie, structuur en effect voldoen aan de vereisten.

Schilderen en verpakken
Bereid en installeer de panelen na het spuiten van de topjas volgens de procesvereisten. Vóór de verpakking moet het personeel de accessoires, instructies en certificaten opruimen volgens de verpakkingslijst en inpakken volgens de verpakkingsvereisten. Vervolgens moeten ze de doos afdichten met afdichtingstape en uiteindelijk het gekwalificeerde afdichting stempelen.

Certificaat

After-sales service

Kwaliteitsgarantie van 12 maanden.

We bieden 24/7 online service en gratis technische ondersteuning.

Indien nodig kan ons personeel naar uw bedrijf worden verzonden voor installatie of foutopsporing.

Verzending en betaling

productcate-1059-767

Veelgestelde vragen

Vraag: Is uw bedrijfsfabriek of handelsbedrijf?

A: We zijn Factory, in de loop der jaren heeft Songyu Lianchuang continu geoptimaliseerde productieprocessen en verbeterde productkwaliteit via gestandaardiseerd bedrijfsmanagement.

Vraag: Installatie- en dingen training die bij u beschikbaar is?

A: Ja, onze ingenieurs zullen de installatie van de machine begeleiden en uw werknemers trainen.

Vraag: Wat is de betalingstermijn?

A: De beste manier voor ons beiden is 30% T/T -aanbetaling en 70% T/T -saldo voor verzending, omdat we de machine vóór verzending zullen testen. Natuurlijk kunt u de manier kiezen waarop handiger is (betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, Western Union enz.)

Vraag: Hoe zit het met de service?

A: We kunnen 12 maanden gratis garantie bieden, omdat de machines in uw fabriek zijn aangekomen. We bieden ook ruimteonderdelen of reparatieservice aan onze klant altijd en overal.

Vraag: Hoe zit het met de kwaliteit?

A: Voordat we elke machine inpakken, zullen we deze eerst testen. Als machine een probleem heeft in uw plaats, zal onze werknemer verantwoordelijk zijn voor zijn fout. En we zullen uw probleem oplossen.

Als een van de toonaangevende fabrikanten van meubels en leveranciers in China, verwelkomen we u van harte om hier vanuit onze fabriek een hoogwaardige meubelproductielijn te kopen. Goede service en redelijke prijs zijn beschikbaar.